浙江UV絲網(wǎng)印刷機廠家
全自動絲網(wǎng)印刷機和噴墨印刷機哪個好?
噴墨印刷機可以打印在不同形狀和不同表面的不同材料上,適應性強。噴墨印刷機的技術(shù)發(fā)展非常迅速,是一種新的打印方法。然而,全自動絲網(wǎng)印刷機作為一種古老的印刷方式,在發(fā)展過程中也顯示出其強大而健康的一面,尤其是在電路板印刷方面的獨特優(yōu)勢。此外,越來越多的新技術(shù)被應用到絲網(wǎng)印刷中,改變了全自動絲網(wǎng)印刷機的舊面貌,仍然占據(jù)著巨大的市場。
首先是應用領域和產(chǎn)品市場的競爭?;谶@兩種印刷方法的優(yōu)勢,我們很容易發(fā)現(xiàn)它們在印刷市場的競爭越來越激烈。首先,一些由絲網(wǎng)印刷編輯的大幅面印刷領域正受到噴墨印刷的沖擊。其次,噴墨印刷由于對承印物的限制相對較小,所以可以印刷在各種承印物材料上。噴墨印刷具有這一優(yōu)勢,無疑將對絲網(wǎng)印刷的應用領域產(chǎn)生影響第三,噴墨印刷是一種全數(shù)字印刷,它完全擺脫了傳統(tǒng)印刷工藝的復雜程序,能夠較大的限度地縮短產(chǎn)品上市時間。對于時間要求較高的產(chǎn)品,這種印刷方法將是首先選擇。印刷壓力和速度也會影響絲印機印刷精度。如果壓力過大或速度過快,可能會導致印刷圖案不清晰或不均勻。浙江UV絲網(wǎng)印刷機廠家
絲網(wǎng)印刷機操作時的速度該怎么調(diào)節(jié)?
絲網(wǎng)印刷機印刷中的速度是指印刷時刮刀前行的速度。印刷速度太慢,雖填墨較好,但在圖案邊緣會出現(xiàn)油墨的滲透現(xiàn)象,致使圖案擴大;刀速太快,會造成填墨不足,印跡不完整,而且還會造成釋墨速度跟不上印刷速度,導致粘連段過長而影響印刷質(zhì)量。油墨粘度,大流動性差,刀速適當慢些,反之亦然;絲網(wǎng)目數(shù)高,網(wǎng)孔面積小的絲網(wǎng),絲刷時刮刀的速度可慢些。在印刷過程中不僅要掌握刮刀速度的快慢,還要注意運刮速度的均勻。如果忽快忽慢,在承印物上就會出現(xiàn)條痕面影響印刷質(zhì)量。
福建絲網(wǎng)印刷機定位注意絲印機油墨和清洗溶劑的使用,不要長時間暴露于空氣中,并保證儲存區(qū)域貨架有防火措施。
絲網(wǎng)印刷機怎么調(diào)刮刀壓力?
一、絲印機刮刀壓力調(diào)整的目的
刮刀壓力是絲印機操作過程中需要調(diào)整的關(guān)鍵參數(shù)之一。合適的刮刀壓力可以保證印刷圖案的完整性和清晰度,同時防止油墨在印刷過程中的過度滲透或漏印。
二、絲印機刮刀壓力調(diào)整的原則
根據(jù)印刷材料進行調(diào)整:不同的印刷材料,如紙張、塑料等,對刮刀壓力有不同的要求。較軟的印刷材料需要較低的刮刀壓力,較硬的印刷材料則需要較高的刮刀壓力。根據(jù)油墨粘度進行調(diào)整:粘度較高的油墨需要較高的刮刀壓力,粘度較低的油墨則需要較低的刮刀壓力。根據(jù)絲印機型號和規(guī)格進行調(diào)整:不同型號和規(guī)格的絲印機對刮刀壓力有不同的要求。操作人員應根據(jù)設備說明書或?qū)I(yè)指導進行調(diào)整。
絲網(wǎng)印刷機印刷厚度怎么調(diào)?
絲印機模版膜厚度也對墨層厚度有影響,并且必須根據(jù)絲網(wǎng)顏色值增加厚度。因此在一個絲網(wǎng)上,使用厚度為10微米的模版,理論顏色值為20立方厘米/平方米,就會形成近似30微米厚的濕墨膜厚度,比上述計算結(jié)果多10微米。墨層厚度的直接“效果”就是色彩鮮艷,給人一種很飽滿的感覺,立體感比較強,這是絲網(wǎng)印刷引以為傲的一點,對于大面積的實地,文字等圖案,絲網(wǎng)印刷也比較得心應手。全自動絲印機墨層厚的增加,其黏度也相應增加,油墨的流動性就小。油墨層的濕厚度等于絲網(wǎng)織物的理論顏色值,墨層厚度可以按照下面方法簡單地通過顏色值除以網(wǎng)孔面積計算:((20立方厘米÷(100厘米×100厘米))×10,000微米/厘米)=20微米。絲印機不僅可以單獨使用,還可以連接到UV干燥機,或是分條機,復卷機等這些附屬機器上配合使用。
全自動絲網(wǎng)印刷機的靜電是怎么預防的?
在用全自動絲網(wǎng)印刷機的時分,在進行絲網(wǎng)印刷中常會呈現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時,網(wǎng)地圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的狀況,這是一種經(jīng)典現(xiàn)象。
全自動絲網(wǎng)印刷機被靜電影響,一、絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一同呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲剛才斷開的現(xiàn)象。二、套印時,前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣彼此排擠,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨。三、網(wǎng)印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移結(jié)尾那個網(wǎng)版方位。四、全自動絲網(wǎng)印刷機承印資料粘在一同分不開。五、全自動絲網(wǎng)印刷機刮印進程中,油墨在網(wǎng)版上鋪平難,結(jié)塊粘在一塊。六、承印物吸塵土,網(wǎng)印后墨跡發(fā)生殘缺、麻點、外表粗糙不光亮等。絲網(wǎng)印刷機印刷油墨本身的粘結(jié)力不夠造成墨膜固著不牢,應更換其它油墨進行印刷。江蘇自動絲網(wǎng)印刷機多少錢一臺
絲網(wǎng)印刷機在印刷承印材料時,很重要的一點是要對承印材料進行嚴格的脫脂和前處理檢查。浙江UV絲網(wǎng)印刷機廠家
平面絲網(wǎng)和曲面絲網(wǎng)印刷機是怎么工作運行的?
平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序:給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續(xù)循環(huán)動作中,只要能實現(xiàn)功能,每個動作占用的時間應盡量短,以縮短每個工作循環(huán)周期,提高工作效率。壓印線,在印刷行程中,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線,稱為壓印線。
這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,因為印刷行程是一個動態(tài)過程。經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對刮墨板產(chǎn)生力F2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時進行返程回墨,即完成一個印刷循環(huán)。浙江UV絲網(wǎng)印刷機廠家
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